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管理制度案例

9.6 工艺质量管理办法附件

发布人:admin     发布时间:1970-01-01 08:00


人力资源管理制度案例 

第八部分 技术质量部部分


六、水木知行工艺质量管理办法附件:

一、砼工程质量控制
1、原材料的质量控制与检验
1)水泥:工程使用的水泥必须具备齐全的出厂试验报告和合格证。水泥进厂后还必须按规定进行抽样试验,100%复检合格后方准使用。
2)砂石:砼施工前,应组织有关人员到砂石产地勘察,了解有关砂石生产及运输情况,采取试样带回检验分析,合格并取得业主和监理公司的许可后方可使用。
3)水质:拌合砼的水中不得存有影响水泥正常凝结的有害杂质和油脂糖类等。地表水和地下水首次使用前必须进行化学分析,合格后方准使用。
2、砼施工过程质量控制
1)配合比的设计:砼的配合比设计应由具备国家一级资质的公司土建试验室进行,砼浇灌前由专业工程师提前填写配合比申请,试验室根据本工程特点和材料情况出具配合比。如工程有特殊的抗渗抗冻等要求,则应提前通知试验室,以便及时配制试验。
2)砼搅拌:砼搅拌站建立有关材料使用和设备检修的各项台帐,以便于进行质量跟踪管理查对。为保证计量准确,对电子秤应定期进行检查核对。外强剂的浓度和砂石含水率应经常测定,尤其是雨季施工,以便及时由试验室调整配合比。
3)砼浇灌:砼浇灌前,必须经项目工地三级验收和监理公司隐蔽工程验收合格签证后,由项目工地专业工程师签发浇灌通知书,专业施工单位接到通知书后方可实施砼浇灌。
搅拌车运输途中必须采取防离析措施,如有离析不得使用。严禁现场为方便浇灌而在砼中随意加水,从而增大水灰比,降低砼强度。
砼浇灌前,必须仔细清理杂物和泥水。砼浇灌过程中振捣应密实,防止出现孔洞、蜂窝、麻面等质量通病,做到砼内实外光。
4)砼养护:砼养护是保证水泥水化作用、砼强度增长、防止干缩缝的重要环节。养护必须保持一定的温度和湿度,尤其在冬、夏季特殊环境和大体积砼养护中,应制定具体的技术措施,防止裂缝出现。
3、砼工程质量检验及评定
1)外观检查:构件拆模后,应检查其外表面有无麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、露筋等质量缺陷,各部尺寸应符合设计要求,并做好检查记录。
2)砼强度检验:对于在浇灌现场随机抽样的砼试块,应进行标准养护至28天龄期,其试验结果作为评定砼构件达到设计强度等级的依据。
3)砼强度评定和砼生产质量水平评定:在施工过程中,将按照单位工程划分验收,进行砼强度评定;对砼一条龙生产过程进行有效的控制,确保砼生产水平达到优良级。
二、钢筋全过程的跟踪管理
1、实行钢筋全过程跟踪管理的目的是解决钢筋质量存在的以下问题:
1)无厂方质量合格证书或钢筋已到而合格证书未到。
2)钢筋实测直径小于公称直径。
3)钢筋无炉号(批号)或炉号(批号)不齐,或同一批钢筋有多个批号。
4)钢筋含碳量过高,在拉伸试验时产生脆断。
2、全过程跟踪管理方法
1)项目工地建立专业工程师领导下施工队技术负责人负责制。
2)每个批号的钢筋都必须具备齐全的出厂合格证和试验报告,当一批钢筋使用于两个及以上单位工程时,要分别发放合格证和试验报告的复印件,做到购进的每批钢筋的材质、数量与单项工程实际使用情况相吻合。
3)物资部门应在钢筋出厂合格证和试验报告齐全,并委托试验室现场复检合格、且有报告的基础上方可发料。专业施工单位在无合格证和试验报告、复检报告的情况下拒绝领料。
4)钢筋焊接时必须先做可焊性试验,合格后方可正式焊接使用。
5)施工人员在钢筋翻样时如发现有脆断或弯曲裂纹现象,应停止使用并及时向专业工程师汇报,待检验确定是否合格后再行处理。
6)专业工程师、物资部门、试验室建立“钢筋不合格品处理记录”,记录必须齐全、及时、准确,以便后查核对。
三、焊接质量控制 
四、基层施工质量控制
五、面层施工质量控制
六、桥梁工程施工质量控制
七、隧洞施工质量控制   


各项目工地应做好一次验收合格率、周报、月报等质量统计报表,技术质量部对各项目工地的质量报表,进行汇总分析质量管理动态。

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